威海行雨化工机械有限公司

不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器。主要由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。那么使用中出现不锈钢反应釜粘壁的原因有什么？

1、原料因素

因尿素中硫酸盐含量过高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。

2、反应温度和时间

当反应液温度低于80℃时，若用NH4Cl作催化剂，由于NH4Cl反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象。因此，操作反应釜时，应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应。一般反应液温度控制在0～95℃以内为宜。

3、釜壁温差

冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度，保持平衡操作。

4、操作的平衡程度

当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。故在生产操作中，应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1～0.15Mpa为宜。

不锈钢反应釜设备质量的仪器检测

   1、用测厚仪测量磁力反应釜层厚度。测量值应在0.8～2.0mm之间。不锈钢反应釜厚度越均匀越好。这里要纠正一个错误的认识，不少用户认为：不锈钢反应釜层越厚约好。不锈钢反应釜层越厚，其承受温度急变的性能就降低，温差急变导致搪玻璃层爆瓷的几率增大。

   2、用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次，大值与小值的差应小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大，说明变形大，罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大，垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备，如果卡子出现明显的向外或向内倾斜，说明法兰圆度变形大。这种缺陷导致的直接结果是压力泄漏，满足不了工艺要求，严重时，不锈钢反应釜罐内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。

   3、将一块标准平板，放在不锈钢反应釜人孔法兰上，然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，越小越好。不锈钢反应釜人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整，特别是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔，这种人孔高温强度差，易变形，很难控制。特别是烧成次数较多的设备，人孔变形很大。

   4、将一个标准平面圈放在不锈钢反应釜罐身或罐盖法兰面上，然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的大间隙，测量值越小越好。这里要说明的一点是：企业用的平面圈有的本身就不平，测量时要注意。如果转动平面圈，在法兰面同一点测量出不同的值，说明平面圈不平。

浙江不锈钢高压釜价格

在不锈钢反应釜的安装过程中，有许许多多的注意事项，可以避免不必要的失误，提高准确性，下面威海环宇化工和大家分享一下这些事项吧：

　　1、在安装不锈钢反应釜盖时，应防止反应釜釜体釜盖之间密封面相互磕碰。

　　2、将不锈钢反应釜釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。

　3、用力要均匀，不允许反应釜釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

　　4、不锈钢反应釜正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。

　　5、不锈钢反应釜针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。

　　6、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。

　　7、不锈钢反应釜应放置在室内。

　　8、在装备多台不锈钢反应釜时，应分开放置。

　　9、每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。

故障现象：阀门处出现泄漏。

　　故障原因：反应釜阀杆（针）、阀口密封面损伤。

　　排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。

2

故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。

　　故障原因：反应釜釜内的温升过高，造成冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。

　　加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

　　排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

3

故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。

　　故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。

　　排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。

4

故障现象：密封面处出现泄漏。

　　故障原因：反应釜螺杆螺纹松动；密封面损伤。

　　处理方法：

　　1、更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度。

　　2、调整油环位置，清洗油路。

　　3、压紧填料，或更换填料。

　　4、修补或更换。

　　5、更换摩擦副或重新研磨。

　　6、调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量。

　　7、密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力。

　　8、调整、检修使轴的窜量达到标准。

　　9、严格控制工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副。

　　10、停机，重新找正，保证不垂直度小于0.5mm。

　　11、改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固。

不锈钢反应釜电加热在安装过后，生产之前都要先进行机械设备的调试，经调试后发现不锈钢反应釜电加热工作正常才能投入到生产中，而如何对不锈钢反应釜电加热进行调试呢？下面我们就给大家介绍一下不锈钢反应釜电加热调试步骤方法。

1、不锈钢反应釜电加热应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况来决定，设备与工作台四周一定要留有一定的空间，以便安装与后期维修。

2、不锈钢反应釜电加热安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的。

3、不锈钢反应釜电加热设备本身在各工艺接管上的自备件，安全阀，都必须按反应釜的要求配备。

4、不锈钢反应釜电加热安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性，各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验，要无泡、冒、滴、漏现象。

5、不锈钢反应釜电加热开机前减速机注入机械油，打开电机防护罩用手转动风叶来检查有无卡怠现象，搅拌桨是否有刮壁现象，清理釜内污物后，方可开机。空车运转30分钟无较大常噪音、振动，方可正式投料生产。