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优点：与该反应釜的其他加热方式一样具有干净环保、加热速度快、温度可控制等特点不锈钢高压反应釜。需与热油炉、热油管道等配套使用不锈钢高压釜厂家。反应釜使用导热油循环加热方式的热效率较高，运行成本较蒸汽加热和电加热不锈钢反应釜低。

缺点：导热油循环系统运行一年或更长的时间后，其换热效率将大幅度降低，需更换导热油和换热管道。

电加热不锈钢反应釜夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热，蒸汽加热反应釜需要有稳定蒸汽热源供应，通常加配锅炉磁力密封不锈钢高压釜。

在不锈钢反应釜的安装过程中，有许许多多的注意事项，可以避免不必要的失误，提高准确性，下面威海环宇化工和大家分享一下这些事项吧：

1、在安装不锈钢反应釜盖时，应防止反应釜釜体釜盖之间密封面相互磕碰。

2、将不锈钢反应釜釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。

3、用力要均匀，不允许反应釜釜盖向一边倾斜不锈钢高压釜价格，以达到良好的密封效果。

4、不锈钢反应釜正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。

5、不锈钢反应釜针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。

6、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。

7、不锈钢反应釜应放置在室内。

8、在装备多台不锈钢反应釜时，应分开放置。

9、每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。

故障现象：阀门处出现泄漏。

故障原因：反应釜阀杆（针）、阀口密封面损伤。

排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。

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故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。

故障原因：反应釜釜内的温升过高，造成冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。

加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

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故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。

故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。

排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。

4

故障现象：密封面处出现泄漏。

故障原因：反应釜螺杆螺纹松动；密封面损伤。

处理方法：

1、更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度。

2、调整油环位置，清洗油路。

3、压紧填料，或更换填料。

4、修补或更换。

5、更换摩擦副或重新研磨。

6、调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量。

7、密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力。

8、调整、检修使轴的窜量达到标准。

9、严格控制工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副。

10、停机，重新找正，保证不垂直度小于0.5mm。

11、改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固。

不锈钢反应釜电加热在安装过后，生产之前都要先进行机械设备的调试，经调试后发现不锈钢反应釜电加热工作正常才能投入到生产中，而如何对不锈钢反应釜电加热进行调试呢？下面我们就给大家介绍一下不锈钢反应釜电加热调试步骤方法。

1、不锈钢反应釜电加热应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况来决定，设备与工作台四周一定要留有一定的空间，以便安装与后期维修。

2、不锈钢反应釜电加热安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的。

3、不锈钢反应釜电加热设备本身在各工艺接管上的自备件，安全阀，都必须按反应釜的要求配备。

4、不锈钢反应釜电加热安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性，各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验，要无泡、冒、滴、漏现象。

5、不锈钢反应釜电加热开机前减速机注入机械油，打开电机防护罩用手转动风叶来检查有无卡怠现象，搅拌桨是否有刮壁现象，清理釜内污物后，方可开机。空车运转30分钟无较大常噪音、振动，方可正式投料生产。