威海行雨化工机械有限公司

不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合不锈钢实验室高压釜，皂化不锈钢高压釜厂家，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器。主要由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。那么使用中出现不锈钢反应釜粘壁的原因有什么？

1、原料因素

因尿素中硫酸盐含量过高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此磁力密封不锈钢高压釜，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。

2、反应温度和时间

当反应液温度低于80℃时，若用NH4Cl作催化剂，由于NH4Cl反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁不锈钢高压釜价格。另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象。因此磁力密封不锈钢高压釜，操作反应釜时，应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应。一般反应液温度控制在0～95℃以内为宜。

3、釜壁温差

冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。因此磁力密封不锈钢高压釜无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度，保持平衡操作。

4、操作的平衡程度

当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。故在生产操作中，应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1～0.15Mpa为宜。

威海行雨化工机械有限公司是专业研究、开发、生产各种反应釜，各种实验室反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜的行业技术公司，下面为您介绍不锈钢反应釜搅拌器使用注意事项：

  不锈钢反应釜搅拌器使用注意事项：温度测量探头放入溶液中高度应合适，不使转子碰撞探头，以防损坏。测量完毕，应将探头清洗干净。70℃以上连续加热不得超过2小时。转动定时开关时不应过快过猛，以免损坏零件。

  不锈钢反应釜搅拌时如发现搅拌子不同步跳动，或不运转，应切断电源，检查一下容器底面是否平整加入锅内，然后升温。不锈钢反应釜位置是否正确，是否有异常杂物进入机内卡住搅拌头。加热时间一般不益过长，间隙使用可延长本机寿命。为保安全，防止电伤人，不锈钢反应釜使用时请将三脚安全插座接上地线。

   威海行雨化工机械有限公司以先进的工装设备，雄厚的技术力量，完善的检测手段和严格的质量管理，制造出质优价廉、安全可靠的各种实验室反应釜和实验室反应釜等各种系列反应釜设备。

不锈钢反应釜在进行生产的过程中其材质主要采用其不锈钢其主要的作用就可以在一定程度上承受比较高的工作压力以及物料的冲击，不锈钢高压釜在运行时具有很好的耐热性，其工作温度范围比较广泛。

不锈钢反应釜在比较高的温度下材质是不会发生其氧化等化学反应的，在使用时具有很好的耐腐蚀性，整个设备的传热效果要比其搪瓷反应釜好，升温和降温速度都比较快。

不锈钢反应釜的搅拌形式是非常多的，在进行使用时会有效的确保物料在短时间内进行其均匀的调和，在使用时会有效的根据其需要选用其框式、锚式、浆式等。

不锈钢反应釜内表面在进行处理的过程中主要是采用其镜面抛光，这样可以在一定程度上确保其卫生且无死角，整个设备采用其全封闭的设计，这样可以确保其物料始终处于其无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。

不锈钢反应釜在运行时要经常注意整台设备以及减速器的工作情况，要是其减速器的润滑油不足，需要立即进行补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、等要应定期检查。