威海行雨化工机械有限公司

不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器。主要由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成不锈钢高压磁力反应釜。那么使用中出现不锈钢反应釜粘壁的原因有什么？

1、原料因素

因尿素中硫酸盐含量过高不锈钢高压釜厂家，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。

2、反应温度和时间

当反应液温度低于80℃时，若用NH4Cl作催化剂，由于NH4Cl反应速度快磁力密封不锈钢高压釜，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外，缩聚反应时间过长不锈钢高压釜价格，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象。因此，操作反应釜时，应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应。一般反应液温度控制在0～95℃以内为宜。

3、釜壁温差

冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度，保持平衡操作。

4、操作的平衡程度

当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。故在生产操作中，应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1～0.15Mpa为宜。

对于反应釜，不锈钢反应釜和实验室反应釜设备，我们威海行雨化工机械有限公司是比较专业开发，创新，研究和生产的公司。任何专业的反应釜设备，欢迎前来订购。

   化工机械反应釜在使用过程中，有一项叫做反应釜夹套类型。不锈钢反应釜的夹套类型有整体夹套、半圆管夹套、型钢夹套和蜂窝夹套。

   磁力反应釜夹套选型：

   1、 通常磁力反应釜整体夹套的压力不能超过1MP ，否则将会因反应釜罐体及夹套壁厚太大，增加制造的困难。

   2、 当磁力反应釜直径较大或采用的传热介质压力较高时，可采用后三种类型，这样不但能提高传热介质的流速，改善传热效果，而且能    提高筒体承受内、外压的强度和刚度。

   3、 各种磁力反应釜夹套的温度及压力的使用范围如下：

   夹套类型 温度，0C 压力MPa

   整体夹套 350 0.6

   半圆管夹套 280 1.0～6.4

   型钢夹套 225 0.6～2.5

   蜂窝夹套 250 2.5～4.0

不锈钢反应釜设备制造缺陷主要有以下几种：

1、自制或自制改装的设备，材质不符合要求，没按有关规定和技术要求进行加工。

2、焊接质量大差，如设备焊接处有明显的与母材未熔合、连续点状夹渣、气孔或细小裂纹等现象，或外壁采用单面焊、未开坡口、焊肉厚薄不均、焊缝内夹垫圆钢等金属。

3、设备没严格按图纸加工，给设备事故留有隐患。如水解釜lianben加热水套因回流管头加工错误，管头下部积水无法排除，致使受热沸腾而引起水解釜突然发生事故。

4、选用旧设备或代用设备，因材料性能不明或自身的缺陷，如设备陈旧，阀门、封头长期打不开，止逆阀安装位置错误，不能阻止流体倒流等，或常压设备加压使用而发生事故。

威海行雨具有优良的设计和制造团队，对每台反应釜设备都经过严格的检验，首先生产过程中的各项检验，还有发货前的国家各项安全检验！